在包裝箱設計印刷的行業，經常性得用到各方面膠印印刷印刷油墨，雖然有差異膠印印刷印刷油墨現實存在有差異的食用，從黏性中辨別有差異膠印印刷印刷油墨的食用有什么區別嗎。

1）粘度是會比較大、傳遞性稍差的“黏”性吸塑油，其黏連性好，原子內矛盾力或是說內致力大，映照力強，固著更快，用“黏”性的吸塑油印刷類能收獲流暢圓實的站點，但是“黏”性的吸塑油抗水性樹脂好、難于攪拌，有較好的”收墨性”，簡單干熱，站點光滑整潔，濃墨鮮亮、畫風飽合、墨層較厚。由此，這樣吸塑油是會比較支持于低于的情況發生：

（1）用在柔印光滑度好、漆層抗彎強度高的紙型；

（2）為宜印網絡較高的精益求精品牌，易刷出牢靠明顯、色相飽和的圖文；

（3）設計uv打印機彩印金、銀墨，已經設計uv打印機彩印熒光uv膠印油墨時，也需將uv膠印油墨調黏其他，使其粘附力強而不臟；

（4）面對磷斑片狀的珠光膠印膠印油墨，亦需調黏膠印膠印油墨uv打印機彩印。

原因噴墨墨水的稠度是建行網點變動的主要影響力原則，現實的情況自然環境，噴墨墨水黏性的規格應會按照不一樣的水平的影響與柔印加工過程分工協作應用，來適量的設定，使噴墨墨水的稠度大或擴大，現實的情況上也也就是對噴墨墨水的內凝心聚力來特定的改變。使uv油墨稠度不適應實計彩印規范的規范，大概的增“黏”調低辦法具體有：

（1）增多合適量的增黏劑增黏；

（2）獲取高運動粘度的樹脂材料油增黏；

（3）更改適量的的高粘稠度uv墨水增黏。

鑒于粘稠度大的“黏”性uv噴墨墨水內致力大，黏附力強，在有的原因下不適宜施用，比喻：在設計彩印膠版紙、白板紙等用紙難度較低的用紙，設計彩印線速度速度快，工作環境室溫較高，版塊以大實景作為主等原因下，必要施用較低粘稠度的uv噴墨墨水，若是uv噴墨墨水的粘稠度太高時，就需確定減黏處置。一般是的減“黏”小妙招有一下各種：

（1）增長必降鈣素原檢測的硅油；

（2）參加2％下、不超出5％的減黏劑減黏；

（3）入駐高凝固點航空煤油減黏，容量管控在每公斤不超10-20ml；

（4）引入一些 量的玉米棒子水溶性淀粉、凡士林等減黏雜質。

2）稠度巨大，但包括一些運動粘度和映照力的“稠”性吸塑油，猶豫變化性好，突出主題性不良，吸塑油呈膏狀，材質流平，印刷制版時印記墨膜材質鋪展，文字加圖片轉印極其最準確，材質變行，濃墨更加主題鮮明豐滿。故此“稠”性的吸塑油更加適于之下的原因實用：

（1）溫和怡人印上大現地，帶漏空字或帶小字的的產品，原因其不會輕易流平靜鋪展，漏空字或小字不會輕易有糊版；

（2）不宜彩印大實區域淺建行建行網點的產品設備，可賺取厚重結實的現地，同時建行建行網點很清淅、容易變大。

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